91视频污污APP過程使加工麵承受了電離、熱熔和冷卻的過程，所以表麵會發生相應的組織變化。線切割機床加工一般都是在熱處理後進行，從而避免了熱處理變形、表麵脫碳等弊病。 有很多模具製造單位，往往是線切割後，稍加研磨就裝配使用。通常，加工表麵會產生一定厚度的變質層，對模具表麵造成某些負麵影響。如模具表麵的硬度下降，產生顯微裂紋等弊病，致使線切割加工的模具易發生早期磨損，後期會影響模具的質量和使用壽命。

      為了提高數控91视频污污APP加工模具的使用壽命，應對模具的各個環節都要充分關注和重視。

      1.重視工件的熱處理工藝：線切割加工前的熱處理，要避免材料過熱、滲碳、脫碳等現象。

      2.優化加工的電規準：變質層的厚度隨脈衝能量的增大而變厚。可采用較大峰值電流、窄的脈衝寬度、大的脈衝間隙的參數方式，避免工件表麵在加工中的過熱。另外，脈衝能量的增大對顯微裂紋的影響極其明顯，能量越大，顯微裂紋越寬、越深。脈衝能量很小時，例如采用精加工電規準，表麵粗糙度值小於Ra 1.25Um，一般不易出現顯微裂紋。

      3.及時更換工作液：工作液中的電蝕產物常會導致集中放電，形成顯微裂紋，要及時更換工作液。

      4.采用多次切割法：對於那些大型、厚壁、形狀複雜、厚度不均勻的模具零件，宜采用多次切割法，這是減少和去除表麵缺陷的一種北常有效的方法。

      5.采取綜合措施：對於有些要求高的模具，可采用多種有效措施。例如，在線切割加工後把表麵變質層拋除、研磨掉，可提高零件的表麵質量，研磨凸、凹模端麵有利於提高衝模壽命，特別是形狀複雜而精度要求高的的中小型衝模。線切割表麵經研磨後，高硬層已基本去掉，再進行低溫時效處理（也稱為低溫回火處理），這樣可消除淬火層內部拉應力，而硬度降低甚微，大大提高了韌性，降低了脆性，衝模壽命可提高兩倍以上。這一方法簡便易行，效果十分明顯，易於推廣。